Proceso tecnológico de recubrimiento en polvo
Proceso tecnológico de recubrimiento en polvo
El equipo de pulverización electrostática de polvo (máquina de pulverización electrostática) se utiliza para pulverizar el recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza. Bajo la acción de la electricidad estática, el polvo se adsorbe uniformemente en la superficie de la pieza para formar un recubrimiento en polvo. Este recubrimiento se convierte en el recubrimiento final con diferentes efectos (diferentes tipos de recubrimiento en polvo) tras el horneado a alta temperatura y el curado de nivelación.
1. Pretratamiento
Objetivo: Eliminar manchas de aceite, polvo y óxido de la superficie de la pieza de trabajo y generar una capa de fosfatación o cromatación resistente a la corrosión que aumenta la adherencia del recubrimiento por pulverización. Principales pasos del proceso: desengrasado, desoxidación, fosfatación (cromatación) y pasivación. Tras el pretratamiento, la superficie de la pieza de trabajo no solo queda libre de aceite, óxido y polvo, sino que también se genera una película de fosfatación (cromatación) gris, uniforme y rugosa, resistente a la oxidación, sobre la superficie original de color blanco plateado brillante. Esta película previene la oxidación y mejora la adherencia del recubrimiento por pulverización.
Existen tres pretratamientos comunes: inmersión, pulverización y cascada. El pretratamiento por inmersión requiere varios tanques de remojo. Para la pulverización, se debe instalar una línea de pulverización en la línea de pulverización. El pretratamiento por cascada consiste en que la solución fluye directamente sobre la pieza de trabajo desde una posición elevada.
2. Pulverización electrostática de polvo
Propósito: Rociar uniformemente el recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza. Las piezas especiales (incluidas las zonas donde es fácil generar protección electrostática) deben pulverizarse con una máquina de pulverización electrostática de alto rendimiento.
Pasos del proceso: utilizando el principio de adsorción electrostática, rocíe uniformemente una capa de recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo; El polvo caído se recupera a través del sistema de recuperación.
3. Curado en polvo
Objetivo: Solidificar el polvo rociado sobre la superficie de la pieza de trabajo.
Pasos del proceso: coloque la pieza de trabajo rociada en un horno de alta temperatura a aproximadamente 200 ℃ durante 20 minutos (la temperatura y el tiempo de curado dependen de la calidad del polvo seleccionado, y la temperatura de curado del polvo especial de baja temperatura es de aproximadamente 160 ℃, lo que ahorra energía), para que el polvo se pueda fundir, nivelar y solidificar.
