¿Por qué elegir el recubrimiento en polvo?

En los últimos años, cada vez más empresas de procesamiento de metales optan por utilizar el proceso de pulverización de polvo para reemplazar el proceso de pintura tradicional, ¿por qué es esto?

Ahora veamos las ventajas de la pulverización de polvo.

1. Sin dilución, sin veneno, sin contaminación, buena calidad de capa, alta adhesión, resistencia a la corrosión, tiempo de curado corto, sin imprimación.

2. Bajos requisitos técnicos de los trabajadores, en la cabina de recubrimiento en polvo, hay algunos filtros, los filtros pueden filtrar el polvo residual y, después de dar servicio a la máquina, el polvo residual se puede volver a utilizar para una nueva pulverización, por lo que tiene una recuperación de polvo muy alta para ahorrar costos.

3. Se ahorran recursos hídricos no renovables y se evita el tratamiento secundario de residuos sólidos. No causará contaminación de gases residuales orgánicos a la atmósfera y minimizará las emisiones de COV.

4. En el proceso de recubrimiento electrostático en polvo, no se requieren recursos hídricos como materia prima para la medición del proceso, ni se requiere el tratamiento secundario de residuos sólidos, lo que no solo ahorra recursos hídricos no renovables, sino que también evita el tratamiento secundario de residuos sólidos. El método de pintura en aerosol húmeda requiere agua circulante como materia prima para el tratamiento del proceso, lo que permite el tratamiento secundario tras la contaminación del agua durante el ciclo de proceso. El método de pintura en aerosol seca requiere el tratamiento secundario de residuos sólidos de la neblina de pintura.

5. El proceso de recubrimiento electrostático en polvo es más sencillo. Tras la eliminación del aceite, el óxido y la suciedad, la superficie de la pieza se puede pintar. El proceso de pintura consiste en pulverizar el polvo y luego curarlo a alta temperatura. El recubrimiento se realiza a 180-220 °C tras un curado por fusión de 20-25 minutos, y finalmente se completa el proceso. El proceso de pintado es más complejo. Tras la eliminación del aceite, el óxido y la suciedad, la pieza pasa a la etapa de pintado, es decir, "imprimación → secado de la imprimación → acabado → aceite de acabado → secado del aceite de acabado".

6. La descarga de corona de la pistola pulverizadora electrostática en polvo se adsorbe en las piezas de trabajo, el polvo se carga y, después del curado, se formará en el revestimiento de la superficie, la calidad del revestimiento es buena, la adhesión y la alta resistencia mecánica, la alta resistencia a la corrosión, la superficie normal del producto se nivela, alisa, también puede de acuerdo con los requisitos del estado de la superficie del producto para impresiones o revestimiento de cáscara de naranja, es decir, el polvo puede mostrar que el color y el patrón son muy abundantes.

7. El gran dispositivo de recuperación ciclónica en el dispositivo de recuperación de polvo se utiliza a menudo junto con el centro de cambio rápido de polvo, lo que es conveniente para el cambio de color frecuente, y el equipo asociado se limpia rápidamente después del cambio de color, a fin de acortar el tiempo de cambio de recubrimiento multicolor y mejorar la eficiencia de producción.

Si bien el recubrimiento electrostático en polvo ofrece las numerosas ventajas mencionadas, aún presenta algunas desventajas. Es necesario controlar estrictamente la pérdida de polvo y la concentración de polvo en el aire durante la operación de pintado, e instalar el dispositivo de recuperación de polvo correspondiente para lograr una superficie y un aire limpios en el entorno de trabajo. De lo contrario, el polvo podría afectar a los objetos y al personal circundantes. Una concentración excesiva de polvo puede causar explosiones.